河南农科院解锁花生智能烘干新技术 脱水缓干储藏一体化破解阴雨霉变

10月22日，河南省农科院农产品加工研究中心产地减损团队赴正阳县新天地草业有限公司，开展花生产后干燥技术示范与对接服务。由该中心研发的分阶段智能烘干成套技术，破解花生收获期阴雨霉变难题，以科技实现产后减损，为全省“三秋”生产保驾护航。

花生是河南重要油料支柱产业，收获时节含水率高、呼吸旺盛，产后干燥直接决定花生商品品质。传统晾晒高度依赖晴好天气，遇上秋季连阴雨，花生极易霉变酸败，出现“丰产不丰收”;市面上常规烘干设备普遍存在堵料、果仁破碎率高、闲置率突出等短板，难以满足产区应急抢烘现实需求。

针对产业痛点，河南省农科院农产品加工研究中心副研究员谢永康牵头提出“快速预干燥—仓内低温风干—安全储藏”技术路线，构建起“移动式循环烘干机+风干储藏一体仓”成套方案，实现脱水、缓干、储藏一体化作业。花生先进入移动式循环烘干机短时预脱水，快速脱去表层水分;随后转运至风干储藏一体仓开展低温通风缓干，水分达标即可就地入仓储藏。

在装备研发上，团队优化设备震动结构与循环系统，解决物料堵塞、挤压破碎等行业顽疾，做到干燥均匀、破碎率低。配套风干储藏一体仓单仓容量10-20吨，依靠冷风控湿防霉，摆脱对晾晒场地的依赖，适配产区应急抢烘。同时设备自动化程度高，可精准调控干燥温度，规避高温带来的种仁破损、品质劣变风险。该套装备兼容性强，除花生外，还可服务玉米、稻谷烘干作业，有效提升设备综合利用率。与传统烘干设备相比，智能化、烘干效果及兼容性等方面优势明显。

依托院县共建专项，这项技术成果在正阳实现落地转化。据正阳县新天地草业有限公司总经理蒋金锋介绍，在河南省农科院加工研究中心技术支撑下，公司建成5条花生果风干生产线，面向周边种植大户、家庭农场开展社会化烘干服务，已完成3000多亩地块花生果风干处理，最大限度降低灾害天气带来的产后损失，切实守护种植户收益。

“阴雨天气下的烘干保藏，是花生产后安全的关键环节，成套装备有效补齐了产区应急烘干短板。”河南省农科院农产品加工研究中心主任万景瑞表示。下一步，产地减损团队将继续依托院县共建平台，加快花生分阶段干燥技术装备示范推广与成果转化，持续完善花生产后干燥储藏技术体系，服务全省花生主产区产后处理，夯实油料产业稳产保供基础，助力河南花生产业高质量发展。